2024-03-30
(1) প্লাস্টিক শীট উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যারেলের প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা খাওয়ানো বিভাগ থেকে ব্যারেল এবং গঠনকারী ছাঁচের মধ্যে সংযোগে ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।
(2) গঠনকারী ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যারেলের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি। তাপমাত্রা 5-10 ℃ উপরে নিয়ন্ত্রণ করুন। ছাঁচের উভয় প্রান্তের তাপমাত্রা ছাঁচের তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি এবং উপরের তাপমাত্রা 5-10 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
(3) খাওয়ানোর আকারে, তিনটি রোলারের মধ্যবর্তী রোলারের উপরের পৃষ্ঠটি ছাঁচের ঠোঁটের নীচের পৃষ্ঠের সাথে একটি অনুভূমিক সমতলে থাকা উচিত; ঠোঁটের শেষ মুখটি মধ্যম রোলারের কেন্দ্ররেখার সমান্তরাল, 50-100 মিমি দূরত্ব সহ।
(4) ছাঁচের ঠোঁটের মধ্যবর্তী ব্যবধানটি প্লেট পণ্যের পুরুত্বের থেকে সামান্য কম বা সমান হওয়া উচিত এবং ছাঁচের ঠোঁটের মাঝখানের ফাঁক দুটি প্রান্তের ছাঁচের ঠোঁটের মধ্যবর্তী ব্যবধানের চেয়ে সামান্য কম হওয়া উচিত।
(5) লক্ষ্য করুন যে তিনটি রোল কাজের পৃষ্ঠের রুক্ষতা R 0 2pm এর বেশি হওয়া উচিত নয়। রোলার পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার সময়, এটি একটি হার্ড ইস্পাত ছুরি দিয়ে এটি আঁচড়ের অনুমতি দেওয়া হয় না। বেলন পৃষ্ঠের অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করতে তামার ছুরি ব্যবহার করা উচিত।
(6) রোলার পৃষ্ঠের কিছু মধ্যম উচ্চতা থাকা উচিত; তিনটি রোলারের মধ্যে ফাঁক প্লেটের পুরুত্বের সমান বা সামান্য বেশি হওয়া উচিত।
(7) গঠনকারী ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল হওয়া উচিত। যখন তাপমাত্রা বেশি হয়, ছাঁচে গলিত পদার্থের প্রবাহের হার বৃদ্ধি পায়; তাপমাত্রা কম হলে, ছাঁচে গলিত পদার্থের প্রবাহের হার কমে যায়। অস্থির গলিত উপাদান প্রবাহ হার প্লেট (শীট) পণ্য উল্লেখযোগ্য অনুদৈর্ঘ্য বেধ ত্রুটি হতে পারে.
(8) তিনটি রোলারের কাজের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন, যা ইনলেট রোলারের জন্য সামান্য বেশি এবং আউটলেট রোলারের জন্য সামান্য কম হওয়া উচিত। বেলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা খুব বেশি, স্ল্যাবটি রোল অফ করা কঠিন করে তোলে এবং পণ্যের পৃষ্ঠটি অনুভূমিক রেখার প্রবণ হয়; তাপমাত্রা খুব কম, এবং পণ্যের পৃষ্ঠ চকচকে নয়। এই ঘটনা অনুসারে, রোলার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি সময়মত সামঞ্জস্য করা উচিত।
(9) তিনটি রোলারের অপারেটিং গতি ছাঁচের মুখ থেকে স্ল্যাবের এক্সট্রুশন গতির চেয়ে সামান্য বেশি, সাধারণ গতির পার্থক্য 10% এর বেশি নয়। তিনটি রোলারের কাজের গতি মসৃণভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং চলমান গতি যেগুলি খুব দ্রুত বা খুব ধীর তা প্লেটের পুরুত্বের ত্রুটির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
(10) পলিওলেফিন প্লাস্টিক শীট বের করার সময়, স্ক্রুটি (3-4): 1 এর সংকোচন অনুপাত সহ একটি মিউটেশন টাইপ কাঠামো গ্রহণ করে এবং HDPE 0 3-2.0g/10min এর গলিত প্রবাহ হার, LDPE 0.1-0.3g/10min, PP 0.5-1 min/10min ABS এবং অন্যান্য নিরাকার উচ্চ পলিমার রজন এক্সট্রুড প্লেট (শীট) এর কম্প্রেশন অনুপাত (1.6-2) 5) : 1 সহ গ্রেডিয়েন্ট স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত।
(11) প্লাস্টিক শীটগুলির এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, PVC, পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিন রেজিন ব্যতীত, যা সাধারণত এক্সট্রুশনের আগে ডিহিউমিডিফিকেশন ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায় না, অন্যান্য প্লাস্টিকগুলি (যেমন ABS, পলিমাইড ইত্যাদি) এক্সট্রুশনের আগে ডিহিউমিডিফিকেশন এবং শুকানোর চিকিত্সা করা উচিত। অন্যথায়, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি নিষ্কাশন ধরনের এক্সট্রুডার ব্যবহার করা উচিত।